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电镀是指利用化学和电化学方法在金属或在其他材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水是采用电镀工艺，而产生的废水。

电镀厂排出的大量的电镀废水，成分复杂，分为无机污染物和有机污染物两大类，除含氰废水和酸碱废水外，还有大量的重金属废水。例如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。

1、电解法处理工艺

当含盐废水中含盐量达到总质量1%以上时，废水具有与较高导电性，这一特点促使了电解工艺的发展。

在切换正负极性时，原本附着在电极表面的金属析出物会失去电子变为游离态的离子，使凝结在电极表面的物质脱落。经过上述处理，重金属离子析出，形成工业废渣排出，从而达到去除COD值的目的。

2、膜分离处理工艺

膜分离技术一种比较新型的分离技术，利用膜对混合物中各组分选择透过性能的差异来分离、提纯和浓缩目标物质。根据膜壁小孔，孔径大小可以分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜（NF）、反渗透膜。

反渗漏技术在含盐废水处理中应用较为广泛的，反渗透技术的优势在于能较为有效脱盐，去除部分溶解性有机物。但膜易堵塞、污染、处理起来费用较高。

3、离子交换法处理工艺

离子交换是一个单元操作过程，利用溶液中的离子与不溶性聚合物上的反离子之间产生的交换反应从而达到除盐的效果。

含盐废水经过阳离子交换柱，其中带正电荷的离子被H+置换而滞留在交换柱内；之后，带负电荷的离子在阴离子交换柱中被OH－置换，置换出的OH－与溶液中的H+。但此处理有一个问题，含盐废水中的固体悬浮物会堵塞树脂失去效果，离子交换树脂再生费用较高昂。