目前大多数电镀企业通过末端处理均能对污染物达到较***处理，但是这种先污染后治理的方法存在许多的问题缺陷。
1、没有经济效益，治理和运行费用较高，污染控制的不经济性给企业带来了沉重负担。
2、资源得不到有效利用，一些可回用的物资，变成了“三废”处理掉或进入环境，造成浪费和污染，影响了电镀行业的可持续发展；
3、不能从根本上消除污染。单纯依靠末端治理设施，只是使废物在不同介质间转移，废气用水洗成为废水，废水经化学反应变为有害污泥废渣等，造成了新的污染形成恶性循环。
目前国内处理现状：电镀废水，尤其是含有重金属的废水治理，经历了几十年的达标排放，闭路循环及多种处理方式相结合。到目前同时采用多种处理工艺来满足环保要求，回顾近30年我国电镀废水治理技术应用到电镀废水处理中的技术有：
1、还原法
2、吸附法
3、膜分离技术
4、离子交换法
5、生物法
但是这些电镀废水处理工艺都不能达到高效处理。
在处理这类复杂的含重金属电镀废水时龙湖建议您选用多效蒸发器或MVR蒸发器来处理，选用蒸发器处理电镀废水对于对企业的竞争力有极大的提升。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。