三效蒸发器是工业成产中常见的蒸发设备，它以其高效的处理效果，方便的日常维护备运行寿命长等特点，备受各化工行业“宠爱”。但是你知道吗，如果没有选对蒸发器的材质，会适得其反，小编这里总结了一些三效蒸发器选材注意事项，带你一起看看怎么选择蒸发器材质。
一、材质选择的必要性
材质选择的正确于否，直接关系到蒸发、结晶、干燥设备的使用寿命。因为废水的水质各不相同，有的酸性、有的碱性、有的含铵离子。浓度不一的含盐量腐蚀性也是不相同的。所以为了保证设备的正常运行，在温度不同，材质型号不同情况下，要选择相应的适合材质。
二、蒸发器材质种类
1、钛材。钛是一种新型金属，钛的优点在于质量轻巧，强度高、耐腐蚀性好，而且比较耐高温，一般蒸发器材质都是推荐钛材。
2、碳钢。碳钢的价格低、容易冶炼，加工性好。
3、双相不锈钢2205合金。双相不锈钢2205合金是一种复式不锈钢，它具有高强度，良好的冲击韧性以及良好的局部抗腐蚀能力。
4、304不锈钢。304不锈钢是日常生活中常见的材质，因为加工性能好，韧性高的特点，广泛适用于工业家具装饰行业和食品医疗行业。
5、316L不锈钢。316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛应用。
很高，而车间废水包括脱盐废水、清洗水、冲洗水等，车间废水的只含有高盐成分简单，但水量大，不易处理。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。