电镀废水是严重的废水污染行业之一，所生产的废水对于周围人类生存环境存在严重污染。因此环保行业研究处理一种新型的电镀废水蒸发器，帮助有效处理电镀废水，达到排放标准。
电镀废水的主要污染物
电镀废水的污染物镀件废水是主要的来源之一，同时也电镀废水的主要污染源，镀件废水的水质成分复杂，含有大量的重金属物质，都是可以进行回收处理的主要对象。
电镀废水的危害
因为电镀废水生产工艺中，在工件表面漂洗和电镀废水都会产生大量的有害废水。
工件表面漂洗过程中会产生大量的重金属废水，每吨废水中的重金属一般只有几十毫克。浓度很低但含有大量的有机高分子。
电镀工艺过程中，产生的废水为电镀液的残余液，和老化的电镀液，以及废弃的槽液等，其中的重金属浓度都非常的高，酸性很强，这些电镀废水无可外排，会引起严重的环境污染。
1、电解法处理工艺
当含盐废水中含盐量达到总质量1%以上时，废水具有与较高导电性，这一特点促使了电解工艺的发展。
在切换正负极性时，原本附着在电极表面的金属析出物会失去电子变为游离态的离子，使凝结在电极表面的物质脱落。经过上述处理，重金属离子析出，形成工业废渣排出，从而达到去除COD值的目的。
2、膜分离处理工艺
膜分离技术一种比较新型的分离技术，利用膜对混合物中各组分选择透过性能的差异来分离、提纯和浓缩目标物质。根据膜壁小孔，孔径大小可以分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜（NF）、反渗透膜。
反渗漏技术在含盐废水处理中应用较为广泛的，反渗透技术的优势在于能较为有效脱盐，去除部分溶解性有机物。但膜易堵塞、污染、处理起来费用较高。
3、离子交换法处理工艺
离子交换是一个单元操作过程，利用溶液中的离子与不溶性聚合物上的反离子之间产生的交换反应从而达到除盐的效果。
含盐废水经过阳离子交换柱，其中带正电荷的离子被H+置换而滞留在交换柱内；之后，带负电荷的离子在阴离子交换柱中被OH－置换，置换出的OH－与溶液中的H+。但此处理有一个问题，含盐废水中的固体悬浮物会堵塞树脂失去效果，离子交换树脂再生费用较高昂。