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垃圾渗滤液设备
更新时间:2021-05-19 点击:319

垃圾渗滤液的处理工艺包括物理化法和生化法,物理化法和生化法。

物理化法主要有:

1、活性炭吸附

2、化学沉淀

3、密度分离

4、化学氧化

5、化学还原

6、离子交换

7、膜渗析

在COD为2000,4000mg/L时,物化方法的COD去除率可达到50%-87%和生化法相比,物理化处理不受水质水量变动的影响,出水水质比较稳定,尤其是对BOD5/COD比值较低难以处理的垃圾渗滤液,有较好的的处理效果。但物化效果处理成本较高,存在二次污染的问题。

生物法主要有:

1、好氧生物处理,包括活性污泥法、曝气氧化池、好氧稳定塘、生物转盘和滴滤池等。

2、厌氧生物处理,包括上向流污泥床,厌氧固定化生物反应器、回合反应器及厌氧稳定塘。

活性污泥法因为其费用低,效率高而得到较广泛的应用。经过实验证明活性污泥处理法可以获得令人满意的垃圾渗滤液处理效果。生化处理法的特点是处理垃圾渗滤液容易受到水质变化影响不稳定,但是相对的来说处理费用也较低。

1、MVR蒸发器工作原理

MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。

压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸发器的压力和温度,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料进行加热,从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的,节能效果显著,加热过程主要消耗电力。

2、三效蒸发器工作原理

三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温加热蒸气被引入*效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发,这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处,其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。

只要一份的蒸气投入,可以蒸发多倍的水出来。同时,高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩,在第三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下,三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。

3、多效蒸发器工作原理

多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用,第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。

多效蒸发器由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。

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