电镀行业是工业生产中不可或缺的关节之一，涉及领域广泛，小到日常生活中的金属电镀、塑料电镀、大到国防工业生产中，都通过电镀工业达到工件防腐、美观、延长寿命装饰等效果。由于电镀废水年排放量不断增加，电镀废水处理问题，日渐突出。
小编在此整理了篇电镀废水处理文章，来看看吧。
一、电镀废水如何产生
电镀废水从工艺上来说可以将电镀废水分为前处理水、镀层漂洗废水、后处理废水和废镀液、废退镀液等四种。主要电镀废水来源还是电镀车间排出的废水废液，如前处理生产的洗涤废水，镀件漂洗废水等。
二、电镀废水成分
电镀废水含有的主要污染物为各种金属离子常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸碱物质，硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等，另外还含有一定的毒害，所以电镀废水处理是一种较难处理的处理工艺。
1、电解法处理工艺
当含盐废水中含盐量达到总质量1%以上时，废水具有与较高导电性，这一特点促使了电解工艺的发展。
在切换正负极性时，原本附着在电极表面的金属析出物会失去电子变为游离态的离子，使凝结在电极表面的物质脱落。经过上述处理，重金属离子析出，形成工业废渣排出，从而达到去除COD值的目的。
2、膜分离处理工艺
膜分离技术一种比较新型的分离技术，利用膜对混合物中各组分选择透过性能的差异来分离、提纯和浓缩目标物质。根据膜壁小孔，孔径大小可以分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜（NF）、反渗透膜。
反渗漏技术在含盐废水处理中应用较为广泛的，反渗透技术的优势在于能较为有效脱盐，去除部分溶解性有机物。但膜易堵塞、污染、处理起来费用较高。
3、离子交换法处理工艺
离子交换是一个单元操作过程，利用溶液中的离子与不溶性聚合物上的反离子之间产生的交换反应从而达到除盐的效果。
含盐废水经过阳离子交换柱，其中带正电荷的离子被H+置换而滞留在交换柱内；之后，带负电荷的离子在阴离子交换柱中被OH－置换，置换出的OH－与溶液中的H+。但此处理有一个问题，含盐废水中的固体悬浮物会堵塞树脂失去效果，离子交换树脂再生费用较高昂。