一、蒸发器安装注意事项
降膜蒸发器在安装时，要保证降膜管与水平面垂直，否则会引起偏流，降膜管周围不能完全有液料向下流动，导致换热管结焦。机械行业规定，总装后蒸发器各效上管板水平极限偏差不大于2%，蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2%。
二、降膜蒸蒸发器运行前注意事项
1、开车前打开气缸总供阀门检查供汽压力是否达到要求压力；打开分气缸冷凝水排除阀，把冷凝排尽。
2、检查个阀门开关是否正确。
3、投料前设备需要清洗，如清洗后还有水垢等污物需重洗直至无垢。一次投料量应比要求投料量大10%以上，然后根据出料程度逐渐调整。
4、投料前设备要用酸碱洗涤液清洗一次，正常的水试要两次以上，才可投料试车。
5、打开分气缸将冷凝水排尽，检查酸碱洗涤液的浓度是否达到2%的要求，过高过低都需要调整。
三、降膜蒸发器试车流程
降膜蒸发器一般是在负压下工作，在试车前需对各效体、分离器、冷凝器、物料管线、蒸汽管线、试验泵进行气密性试验。实验过程为关闭放空阀，关闭出料阀，使整个设备系统处于封闭状态，用压缩空气使设备内压力升至0.15-0.2Mpa，然后在焊接处涂抹肥皂水进行检测，检测完毕后系统充气至0.15~0.2Mpa进行气密性试验，平均每小降压不大于5%即可。
用途：
本设备广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
特点：
本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，保持物料原效。
节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸气量70％左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清；本系统设置独特的除沫装置，防止跑料现象。
凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
技术参数：
