有机废水的成分复杂多变,特性变化万千,处理方法也多种多变,根据有机废水的高难度处理特点,为其设计了一款蒸发浓缩设备处理污水,使得经过处理后分离出的水质能够达到国家排放标准。
机废水蒸发浓缩设备采用MVR蒸发工艺,蒸发浓缩设备由预热器、加热器、压缩机、真空系统、控制系统、清洗系统组成。
有机废水经过预热器后达到进口温度,进入加热器进行蒸发加热,需要蒸发的溶液在加热器内和热源蒸汽进行热交换,产生蒸发,蒸发后溶液进入分离器内进行分离处理,分离出得到的固体继续干燥进行包装,剩下的母液继续返回到蒸发溶液中继续进行蒸发。
1、全自动化操作设备,运行过程中只需少量人员看管,操作简单,处理水质效果好。
2、蒸发浓缩设备采用MVR技术,MVR技术的设计合理,结构稳定,因此有机废水蒸发浓缩设备的占地面积较小,节省投资成本。
3、设备操作性能稳定,可进行连续性操作,蒸发效率较高。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸发器的压力和温度,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料进行加热,从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的,节能效果显著,加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温加热蒸气被引入*效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发,这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处,其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入,可以蒸发多倍的水出来。同时,高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩,在第三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下,三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用,第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。