一、RO浓液特点
1、浓缩液产量大，在长期运行中药保证反渗透出水的各项指标达标，浓缩液的产量占到进水量的30%~40%左右。
2、浓液废水中主要成分是难降解的有机物，且COD较高。
3、可生化性差，浓缩液中的有机物主要是男降解成分，一般COD小于10，而且浓液中的有机物很难作为营养源参与微生物代谢。
4、含盐量高，通过浓缩后的氯离子浓度约在1000~5000mg/L之间，硬度也较高。
二、RO浓液废水四大处理方法
1、回流，回流是将浓缩液无无限回流来达到处理效果，RO浓液回流能够提高回收率，成本交到，但是回流都调节或填埋场的难降解物累积量越来越多，而这种娘降解的有机物不能给微生物提供养分，会导致可生活越来越差。
2、回用，由于RO浓液中唔悬浮物，含阻垢剂且有压力，可用作过滤装置反冲洗水、除尘水、冲渣水、经过简单处理后会如原水回用。
3、蒸发浓缩，蒸发浓缩处理主要是蒸发浓缩处理是主要使用的装置是不同加热方式的中低压蒸发器。在蒸发器处理中，浓缩液达到给定压力下的沸点后蒸发浓缩。蒸发处理方法的优势在于无废液排放，可回收大量结晶物质，根据成分可以锋利有用物质。
4、电化学，利用原电池原理通过两级电极，使高含盐分水发生电子迁移，两电极不断有沉淀产生达到分离盐和水的目的。电化学法处理的RO浓水高盐度确保了良好的电导率，从而降低了电耗；氯化物含量高有利于电解产生强氧化剂(如次氯酸盐)，增强问接氧化的效果；氧化氨氮和难降解有机物可以同时进。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。