一、三效蒸发器处理作用
工业中采用三效蒸发器的作用主要用于对溶液进行浓缩，或浓缩后进行冷却获取结晶。还有对溶液进行除杂或者废水蒸发处理。
二、三效蒸发器操作方式
三效蒸发器设计中操作方式分为两种间歇式和连续式。
间歇式操作：间歇式操作在工业中多适用于小型工厂或间歇性排水的行业，如电镀废水行业。其特点在于它是分批投料，一次出料的操作方式，容易控制废水停留时间，灵活度较大，适合小批量生产。
连续式操作：连续式操作是一种进行连续投料，连续出料的操作方式，相较于间歇性操作连续操作的条件更为稳定，设备封闭对废水污染物少。处理成本较低，生产率高适合大规模生产处理。
三、二次蒸汽利用
三效蒸发器是由3个蒸发器组合串联而成的，每一效蒸发器成为一效。其工作原理为生蒸汽进入首效蒸发器后对物料进行蒸发浓缩，期间产生的二次蒸汽引入后一效内作为加热源。各效之间皆是这样，前一效二次蒸汽作为下一效加热源，这样既提高了三效蒸发器的生蒸汽利用率，又节省了蒸汽费用。因此根据二次蒸汽利用可以设计决定三效蒸发器。
四、加料方式
三效蒸发器的加料方式可分为四种并流、逆流、错流、平流。
1.并流，并流加料发是蒸发器设计中使用较多的加料方式，在三效蒸发器设计并流操作流程为容易会从压强和稳度高的一效蒸发器流向压强和温度较低的蒸发器，整个过程中无需外部输送泵只依靠压差进行流动。
2.逆流，逆流蒸发器是物料与蒸汽逆向流动的加料方式，物料由末效进入蒸发系统由物料泵作用依次输送至前一效，蒸发过程中，物料浓度和温度同事增高，因此各效内溶液的粘度变化不大，适合于受温度影响大的溶液。
3.错流，错流方法是物料与一些效成并流一些效逆流的加料方式故而成为错流。错流蒸发的方法综合了并流与逆流的优点，避免了二者的缺点。
4.平流，每一效都加入物料称为平流，平流中蒸汽与物料流动方向相同，不同的是原液是从每个效中进入的，完成液也是从每个效中完成排出的，三效蒸发器设计为平流加料方式适用易结晶的物料。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。