腌制废水来源及特点
企业产生的腌制废水来源主要有两部分，一个是腌制酱菜过程中产生的腌渍废水，排放量较小且为间接性排放，但色度高含盐量高。另一个是加工车间清洗废水，主要为对酱菜进行清洗产生的废水，色度低排放量较大含盐量低，但排放量大。
腌制废水的主要特点为所含废水高COD、BOD高含盐量，直接排入污水管网中会造成周围环境无法正常运行，造成河道水质富养化动植物死亡，产生恶臭。
蒸发器在腌制行业的应用
因为腌制废水的处理水量较大，且高盐含量大选用蒸发器处理是比较合理的，将废水中的盐分结晶分离出来。化工行业中对于处理量大的废水多是采用多效蒸发器进行处理
多效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将腌制废水进行蒸发浓缩结晶，将废水中的无机盐通过蒸发的方式蒸发去除的方法。因为多效蒸发器脱盐法技术成熟，同时能处理的腌制废水范围广，占地面积小、处理速度快、节能等优点，所以选择多效蒸发器对腌制废水进行处理。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。