1、要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。确保以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，以确保真空泵工作正常。
3、定期检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。并检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
5、真空泵换油期限按实际使用情况和能否满足性能要求等情况考虑，一般新真空泵，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
6、一般情况下，真空泵工作2000小时后需要进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，并清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。用汽油清洗整个真空泵腔内的转子、旋片、弹簧等，并烘干，橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时一定要轻拿轻放小心碰伤。
氯化铵废水来源及危害
氯化铵废水的产生来源和产生量在化肥工业和稀土生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水，由于氯化铵废水中的氨氮和氯离子的存在，若氯化铵废水的直接排放会造成水污染，且随着量的不断增长，污染程度也会增加。
氯化铵废水处理方法
1、膜分离技术，膜分离是选择性进行氨氮脱除的一种方法，这种方法操作简单，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相对短暂的原理，所设计的膜分离设备一侧是氯化铵废水，另一侧水，当保持一定的压力差，那么水里的铵分子会通过液侧面扩散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿过膜孔，进入吸收液。
2、化学氧化法，利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法，折点加氯是利用在水中的氨和氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用。
3、蒸发器连续结晶发，蒸发器连续结晶，是一种真空结晶方法，真空蒸发结晶，通常设备由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵组成，连续蒸发设备不但占地面积小，生产效率高、能耗低、结晶效果好、颗粒较为均匀、表面光洁、结晶颗粒带设计可控，是种较为不错的选择。