1．系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以对食品蒸发浓缩非常有利，保留食品的营养成份。
4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，报警等自动化操作、控制。
氯化铵废水来源及危害
氯化铵废水的产生来源和产生量在化肥工业和稀土生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水，由于氯化铵废水中的氨氮和氯离子的存在，若氯化铵废水的直接排放会造成水污染，且随着量的不断增长，污染程度也会增加。
氯化铵废水处理方法
1、膜分离技术，膜分离是选择性进行氨氮脱除的一种方法，这种方法操作简单，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相对短暂的原理，所设计的膜分离设备一侧是氯化铵废水，另一侧水，当保持一定的压力差，那么水里的铵分子会通过液侧面扩散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿过膜孔，进入吸收液。
2、化学氧化法，利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法，折点加氯是利用在水中的氨和氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用。
3、蒸发器连续结晶发，蒸发器连续结晶，是一种真空结晶方法，真空蒸发结晶，通常设备由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵组成，连续蒸发设备不但占地面积小，生产效率高、能耗低、结晶效果好、颗粒较为均匀、表面光洁、结晶颗粒带设计可控，是种较为不错的选择。