该设备主要山一效及二效的加热器和分离器、料液预热器、料液杀菌器、混合式冷凝器、中间冷凝器、热泵、各级蒸汽喷射泵及料泵、水泵等部分组成，全为不锈钢材料制成，在一效和二效加热器的顶部进料处，分别装有喷头、分配器，以使料液均布于各加热管。
该设备工作时，料液自平衡柳13经进料泵12送至位于混合式冷凝器7内的螺旋管预热，再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热，然后进人列管式杀菌器2杀菌和保温管1进行保温。然后，杀菌后的料液自顶部进人一效加热器，经蒸发达到预定浓度后，由强制循环的物料泵17送至二效加热器5的顶部，再行受热蒸发，达到浓度后可由出料泵巧自二效分离器的底部连续不断地抽出，若浓度不符合要求，则由出料泵送回至二效加热器顶部继续蒸发。
操作时，只要进料量与蒸发量、浓缩液的抽出量保持一致，则其浓度不难控制。至于加热、冷凝、抽真空系统等与双效升膜式浓缩设备相同，不再多叙。
双效降膜式浓缩器设备的特点是:
①物料受热时间短，从进料至出料仅需3min左右，故适用于热敏性物料的浓缩。
②设备布局合理，外形美观，热能利用经济，且冷却水的消耗量也较少。
③设备体积庞大，占地面积大，设备投资费用较大。
④料液所经管路较长，特别是料液经过的置于冷凝器和加热器夹层内的螺旋状预热管内易产生污垢，一旦结焦则无法进行彻底清洗。
⑤置于冷凝器内的预热管可回收一部分热量，且相应可减少冷却水的消耗址，但置于加热器夹层内的预热管使结构趋于复杂。
⑥该设备易结焦，结焦后靠一般常用浓度的酸碱液循环清洗，难以清洗干净。
⑦每班实际有效使用时间短，生产效率较低，且加热管较长，清洗比较麻烦。
双效降膜式浓缩器技术性能：
降膜式蒸发器、物料蒸发温度低、受热时间短，便于保持产品的色泽、风味和营养，特别适用于热敏性的物料。
双效降膜式浓缩器使用领域：
牛奶、乳清、果汁、豆奶、茶汁、发酵液、玉米、食品添加剂、生物药剂等行业。